塑料拖链外形似坦克链，由众多的单元链接组成，链接之间转动自如。单元链节由左右链板和上下盖板组成，拖链每节都能打开，装拆方便，不必穿线，打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入拖链。另可提供分隔片，将链内空间按需要分隔开。相同系列的拖链的内高、外高、节距相同，拖链内宽、弯曲半径R可有不同的选择。
数控加工机床电控系统硬件设计及电气系统预防性维护
一、数控机床电气控制系统硬件设计
以硬件与软件的角度，对机床控制系统进行剖析。
上位机：在这个系统中工控机就是上位机，工作人员在人机交互界面进行操作，操作内容就是将数据输入到系统的加工流程之中，并使其进行读取，界面的人性化设计支持人工修改加工参数，这此改动将快速被处理系统识别，然后根据相关行业协议，把这部分参数数据输入运动控制器，继而实现原定的操作动作。
SIMOTION运动控制器：如果说控制系统是数控机床的大脑，那么SIMOTION就是整个控制系统的神经中枢，有鉴于此，SIMOTION具有良好的稳定性，整个系统也就能够平稳的运行对于研究对象所配置的SIMOTION来源于德国西门子公司，它的组成部分为PLC5300和运动控制器。在控制方面它具有PLC一贯具有的稳定性，不仅如此，其还兼具运动控制方面的灵活性。
电源模块：电源模块运用变换频率的形式，实现常用交流电向直流电的转换，之后使用一种称之为逆变器的元件，再将直流电变成工程所需的特定频率的交流电。借助电源模块SIMOTION控制系统将工业供电变成直流，再输送至各个电机模块。电源模块进行细分还有两类，其一是可调电源模块，之所以称之为可调，是因为其可以按要求将转换过的直流电控制在特定范围，并能够进行调节使其在该范围内线性变化；与之对应的是一种不可调电源块，其只可控制固定电压的直流电，不过这种电源块有其独特的应用领域。
电机模块：这部分实现的作用就是将六百伏的直流电，通过转换变成特定频率的三相交流电，然后将能源供给电机使用。
光栅尺：电机自身装配有编泽工具，然而这种编码器有一定的精度限制，基本上控制在十微米，不过这还是不能满足我们五微米的要求。基于此种考虑，需要使用光栅尺定位工作台，之后把测得的位置传递给控制器。
主轴：数控机床的主轴由于要求较多，主轴不但精度极高，而且十分稳定，同时能够工作很长时间具有较高的寿命。它的冷却系统性能优良，循环的工质为干净的水，在装夹上使用启动夹紧道具，这种方法极其稳定，效果优良。
变频器：众所周知，作为主轴经常需要进行高速运转，故而必须要保证精密性，这就必然要使用到一种高速变频器。就功能上来看，常用的V系列变频器是可以实现的。然而，由于不能匹配串行接口，将导致信息流通不顺畅，为厂解决这个问题，研究人员尝试使用模拟量进行控制，成效斐然。
数控机床导轨是主要的进给机构，在机床系统中，导轨一般会加装机床防护罩，对其进行有效的防护。
二、数控机床电气控制系统的预防性维护
1、遵守操作规程
数控机床电气控制系统的编程人员、维修人员及操作人员应当经过系统性的专业培训，保证人员对系统程序、设备、特性等进行良好地掌握，在使用和操作的过程中，严格按照数控机床及系统使用说明。此外，应当避免误操作而导致数控机床出现故障，例如，许多新上岗人员对数控机床操作还不够熟练，很容易出现误操作，从而导致系统出现故障，因此应当以相关规章制度为基础展开维护工作，定期更换零部件，定期上润滑油等。
2、定期维护磁盘阅读机和纸带阅读机
数控系统参数、零件程序及用户宏程序等都需要瓷盘阅读机或纸带阅读机输入到CNC系统内部。对于纸带阅读机来说，其读带部分一旦出现污物，则会导致读入信息异常，出现错误，因此操作者应当定期检查纸带阅读机，发现读带部分出现污物的时候，要用纱布蘸酒精擦拭。此外纸带阅读机主动轮滚轴、压紧滚轴及瓷盘阅读机磁头等都对清洁性有着较高的要求，需要定期清理。同时要每半年对导向辊轴、张紧臂滚轴等加注一次润滑油。
3、对整个数控系统电网电压进行监视
一般来说，数控系统电网电压允许波动范围在15%110%之间，一旦超出此范围，轻则影响数控系统正常工作，重则损坏电子部件，甚至引发安全事故。这就需要实时监控电网电压，一旦发现其电压波动超过正常额定值范围，则应当立即停机维修，查找故障原因，保证电网电压的稳定性，以此来保证数控机床电气控制系统运行的安全性与可靠性。
总的来说，数控机床电气控制系统的故障是多种多样的，不同类型故障原因有着一定的差异性，因此维修和消除故障方法也不尽相同，需要结合具体情况针对性地选择故障处理和维修方法。同时应做好预防性维护措施，从源头上降低故障发生的可能性。
沧州市乾冠机械制造有限公司（http://www.czqianguan.com）生产各种机床附件产品，产品主要包括钢板防护罩、尼龙拖链等。我们真诚期望在互惠互利的原则下与各界朋友长期合作，共同发展！
数控加工机床电控系统硬件设计及电气系统预防性维护一、数控机床电气控制系统硬件设计
以硬件与软件的角度，对机床控制系统进行剖析。
上位机：在这个系统中工控机就是上位机，工作人员在人机交互界面进行操作，操作内容就是将数据输入到系统的加工流程之中，并使其进行读取，界面的人性化设计支持人工修改加工参数，这此改动将快速被处理系统识别，然后根据相关行业协议，把这部分参数数据输入运动控制器，继而实现原定的操作动作。
SIMOTION运动控制器：如果说控制系统是数控机床的大脑，那么SIMOTION就是整个控制系统的神经中枢，有鉴于此，SIMOTION具有良好的稳定性，整个系统也就能够平稳的运行对于研究对象所配置的SIMOTION来源于德国西门子公司，它的组成部分为PLC5300和运动控制器。在控制方面它具有PLC一贯具有的稳定性，不仅如此，其还兼具运动控制方面的灵活性。
电源模块：电源模块运用变换频率的形式，实现常用交流电向直流电的转换，之后使用一种称之为逆变器的元件，再将直流电变成工程所需的特定频率的交流电。借助电源模块SIMOTION控制系统将工业供电变成直流，再输送至各个电机模块。电源模块进行细分还有两类，其一是可调电源模块，之所以称之为可调，是因为其可以按要求将转换过的直流电控制在特定范围，并能够进行调节使其在该范围内线性变化；与之对应的是一种不可调电源块，其只可控制固定电压的直流电，不过这种电源块有其独特的应用领域。
电机模块：这部分实现的作用就是将六百伏的直流电，通过转换变成特定频率的三相交流电，然后将能源供给电机使用。
光栅尺：电机自身装配有编泽工具，然而这种编码器有一定的精度限制，基本上控制在十微米，不过这还是不能满足我们五微米的要求。基于此种考虑，需要使用光栅尺定位工作台，之后把测得的位置传递给控制器。
主轴：数控机床的主轴由于要求较多，主轴不但精度极高，而且十分稳定，同时能够工作很长时间具有较高的寿命。它的冷却系统性能优良，循环的工质为干净的水，在装夹上使用启动夹紧道具，这种方法极其稳定，效果优良。
变频器：众所周知，作为主轴经常需要进行高速运转，故而必须要保证精密性，这就必然要使用到一种高速变频器。就功能上来看，常用的V系列变频器是可以实现的。然而，由于不能匹配串行接口，将导致信息流通不顺畅，为厂解决这个问题，研究人员尝试使用模拟量进行控制，成效斐然。
数控机床导轨是主要的进给机构，在机床系统中，导轨一般会加装机床防护罩，对其进行有效的防护。
二、数控机床电气控制系统的预防性维护
1、遵守操作规程
数控机床电气控制系统的编程人员、维修人员及操作人员应当经过系统性的专业培训，保证人员对系统程序、设备、特性等进行良好地掌握，在使用和操作的过程中，严格按照数控机床及系统使用说明。此外，应当避免误操作而导致数控机床出现故障，例如，许多新上岗人员对数控机床操作还不够熟练，很容易出现误操作，从而导致系统出现故障，因此应当以相关规章制度为基础展开维护工作，定期更换零部件，定期上润滑油等。
2、定期维护磁盘阅读机和纸带阅读机
数控系统参数、零件程序及用户宏程序等都需要瓷盘阅读机或纸带阅读机输入到CNC系统内部。对于纸带阅读机来说，其读带部分一旦出现污物，则会导致读入信息异常，出现错误，因此操作者应当定期检查纸带阅读机，发现读带部分出现污物的时候，要用纱布蘸酒精擦拭。此外纸带阅读机主动轮滚轴、压紧滚轴及瓷盘阅读机磁头等都对清洁性有着较高的要求，需要定期清理。同时要每半年对导向辊轴、张紧臂滚轴等加注一次润滑油。
3、对整个数控系统电网电压进行监视
一般来说，数控系统电网电压允许波动范围在15%110%之间，一旦超出此范围，轻则影响数控系统正常工作，重则损坏电子部件，甚至引发安全事故。这就需要实时监控电网电压，一旦发现其电压波动超过正常额定值范围，则应当立即停机维修，查找故障原因，保证电网电压的稳定性，以此来保证数控机床电气控制系统运行的安全性与可靠性。
总的来说，数控机床电气控制系统的故障是多种多样的，不同类型故障原因有着一定的差异性，因此维修和消除故障方法也不尽相同，需要结合具体情况针对性地选择故障处理和维修方法。同时应做好预防性维护措施，从源头上降低故障发生的可能性。
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